Postoje mnoge vrste elektroničkih konektora, ali proizvodni proces u osnovi je isti. Opća situacija može se podijeliti u četiri faze: Stamping, Plating, Molding i Assembly.
1 žigosanje
Proces proizvodnje elektroničkih konektora obično započinje utiskivanjem. Kroz velike brzine velikih brzina elektronički konektori (igle, stezaljke) otisnuti su od tankih metalnih traka. Jedan kraj metalnog remena velikog volumena unosi se u prednji kraj stroja za probijanje, a drugi kraj je namotan u remen za remenstvo kroz hidraulični radni stroj reznog stroja. Metalni remen izvlači se remenjem za remen i okreće se do kraja gotovog proizvoda.
2 Plating
Priključci i igle moraju se poslati u odjeljak za oblaganje nakon žigosanja. U ovoj fazi, elektronička kontaktna površina konektora biti će obložena raznim metalnim premazima. Uvijanje, struganje ili deformacija igle nastaje tijekom umetanja bušene igle u aparat za plažu. Kroz tehnike detekcije opisane u ovom članku, lako se otkrivaju takvi nedostaci kvalitete.
Međutim, za većinu dobavljača sustava strojnog vida, mnogi kvalitetni nedostaci koji se javljaju u procesu elektropelacije također pripadaju "zabranjenoj zoni" inspekcijskog sustava. Elektronički proizvođači konektora žele da inspekcijski sustav može otkriti različite nedosljedne nedostatke kao što su fino ogrebotine i šupljine na zupčastoj površini konektora. Iako se ovi nedostaci mogu lako identificirati s drugim proizvodima (npr. Pokrivači od aluminija ili druge relativno ravne površine), vizualni inspekcijski sustavi teško se mogu dobiti zbog nepravilnog i kutnog oblikovanja površine većine elektroničkih priključaka. Slika dovoljna da identificira ove suptilne nedostatke.
Budući da neke vrste igala moraju biti obložene s više slojeva metala, proizvođači također žele da inspekcijski sustav može razlikovati različite metalne premaze kako bi provjerio jesu li na mjestu i u pravim omjerima. Ovo je vrlo težak zadatak za sustav vizije pomoću crno-bijelog fotoaparata jer su sive razine slika različitih metalnih premaza gotovo jednake. Iako fotoaparat sustava za bojenje može uspješno riješiti ove različite metalne premaze, problem poteškoća s rasvjetom i dalje postoji zbog nepravilnih kutova i reflektivnih učinaka površine premaza.
3 Injekcijsko prešanje
Plastična konektora elektroničkog konektora izrađena je tijekom faze injekcijskog prešanja. Uobičajeni postupak je da ubrizgava rastaljenu plastiku u metalni film, a zatim ga brzo ohladi. Kratke snimke nastaju kada rastaljena plastika ne uspije potpuno napuniti film, tipično je oštećenje koje treba otkriti tijekom faze injekcijskog prešanja. Ostali nedostaci uključuju popunjavanje ili djelomično začepljenje posuda (posude moraju ostati čiste i čiste za pravilno umetanje s iglama tijekom završne montaže). Zbog činjenice da korištenje pozadinskog osvjetljenja lako može prepoznati curenje držača patrone i ometanje središta priključka, sustav strojnog vida za provjeru kvalitete nakon injekcijskog prešanja je relativno jednostavan i jednostavan za primjenu.
4 Montaža
Posljednja faza u proizvodnji elektroničkih konektora je montaža gotovih proizvoda. Postoje dva načina povezivanja zazoranih igle sa sjedalima kutija za ubrizgavanje: odvojeni utikači ili spojni utikači. Pojedinačno povezivanje odnosi se na umetanje jednog igla u isto vrijeme; kombinirani utikač istodobno umetne više iglica s držačem kasete. Bez obzira na vrstu korištene metode popravaka, proizvođači su dužni otkriti sve igle u fazi montaže zbog nedostatka i ispravnog pozicioniranja. Druga vrsta rutinskog inspekcijskog zadatka odnosi se na mjerenje razmaka na spojnoj površini konektora.